ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ И ЗАГОТОВОК ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 2018-09-12T09:09:21+00:00

Для реализации этой задачи на предприятии освоено более 30 технологических процессов термической обработки, что обеспечивает выполнение всех её видов,
в том числе:

  • Отжиг
  • Вакуумный отжиг титановых сплавов и электросталей различных марок
  • Закалка
  • Изотермическая закалка
  • Цементация
  • Термообработка и закалка в защитной среде
  • Пайка резцов
  • Пескоструйка
  • Закалка быстрорежущего инструмента Р-18
  • Отпуск
  • Стабилизирующий отпуск
  • Старение деталей из сталей и цветных сплавов в шахтных и камерных электропечах

Также применяется химико-термическая обработка
Используется технология безокислительного нагрева, обработка в обычной окислительной среде, вакуумная обработка, ТВЧ (закалка сталей токами высокой частоты).
Цех термической обработки оснащён мощным, современным оборудованием:

  • Вакуумная печь СЭВ 3.3/11,5 ФМ 2
  • Печи для цементации деталей
  • Печи KS-800 (Германия)

ПРУЖИННЫЙ УЧАСТОК

Изготовление пружин сжатия, растяжения, кручения, а также торсионных пружин. Диаметр используемого материала на пружинонавивочных автоматах с сечением проволоки от 0,25 до 8,0 мм, на токарном оборудовании до 10,0 мм.
Используемые виды материалов: нержавеющие и конструкционные стали, различные сплавы.

Виды пружин

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

Ваше имя*

Ваш e-mail*

Телефон

Тема

Сообщение*

«*» Отмеченные поля обязательные для заполнения