В листообрабатывающее производство входят механические, механосборочные и штамповочные цеха.
Производство оснащено парком современных, высокоточных станков.
Установленное оборудование позволяет осуществлять все известные операции обработки металлических и иных материалов.

ЛАЗЕРНЫЙ И ПЛАЗМЕННЫЙ РАСКРОЙ ЛИСТА

Установка лазерной резки и раскроя листового материала позволяет осуществлять резку стали и сплавов до 6 мм, алюминия до 4 мм, в том числе титановых сплавов. («AMADA» пр-во Япония). Мощность лазера – 2 kw.
Возможна обработка любого типа металла толщиной до 64 мм плазмой и до 300 мм газовым резаком, с применением программно – аппаратных средств.

КООРДИНАТНАЯ ПРОБИВКА И ГИБКА ЛИСТА

Координатный револьверно – пробивной пресс   предлагает оптимальное и законченное решение задач производства деталей из листа. Быстрая переналадка оборудования позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий больших и малых партий.Выполняет не только функции пресса, он способен на значительно более развёрнутые задачи, может делать формовку, маркировку, резку, высечку, пробивку, гибку, нарезку резьбы, вытяжку, отбортовку, формирование рёбер жёсткости и многое другое.
Максимальная скорость обработки: до 800 ударов в минуту (штамповка).
Усилие штамповки, от 20 до 30 амер.тонн.
Нарезка до 160 отверстий в минуту. Резьбы от М2 до М10.

Технические возможности оборудования

Обрабатываемые металлы Лазерная резка Плазменная резка Гибка листов Высечка, штамповка
Толщина листов, мм min max min max min max min max
Черная сталь 0,5 20 1,0 60,0 S-0,5  L-10 S-20  L-10 0,1 4
Нержавеющая сталь 0,5 10 1,0 50,0 — — — —
Алюминиевые сплавы 0,5 8,0 1,0 5,0 — — — —
Размеры обрабатываемых листов 1500 x 3000

 

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА

Гидроабразивный станок может вырезать металлы, камень, стекло, композитные материалы и т.д.  Максимальная толщина 140 мм, минимальная – не ограничена. Станок оснащён программным обеспечением и совместим с основными программами. Точность перемещения станка примерно 0,05 мм. Линия гидроабразивной резки деталей на базе оборудования фирмы OMAX c ЧПУ позволяет качественно резать любой материал толщиной 250 мм.

ШТАМПОВОЧНЫЙ УЧАСТОК

Штамповочный участок предприятия специализируется на изготовлении деталей методом холодной штамповки. Данный технологический процесс позволяет формировать детали из листового металла под воздействием давления, используя специализированные штампы и прессовое оборудование.Ключевым элементом производственной линии являются пресс-автоматы, предназначенные для автоматизированной вырубки листового металла. 
На участке реализован полный цикл изготовления деталей, начиная от подготовки материала и заканчивая контролем качества готовой продукции. 

Производственный процесс включает в себя следующие этапы:
подача листового металла в пресс-автомат,вырубка заготовки в соответствии с заданными параметрами,удаление отходов производства и контроль качества полученной детали.
Для обеспечения стабильного качества продукции осуществляется регулярное техническое обслуживание оборудования и контроль состояния штампов.

Штамповочный участок обладает возможностями для изготовления широкого спектра деталей различной сложности и конфигурации, что позволяет удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.

УЧАСТОК ЛАЗЕРНОЙ ГРАВИРОВКИ

Максимально точное нанесение изображения на поверхность разнообразных материалов:

  • стекло
  • дерево
  • металл
  • пластик и т. д.