Для реализации этой задачи производством освоено более 30 техпроцессов термической обработки, что обеспечивает выполнение всех её видов:

  • Отжиг
  • Вакуумный отжиг титановых сплавов и электросталей различных марок
  • Закалка
  • Изотермическая закалка
  • Цементация
  • Термообработка и закалка в защитной среде
  • Пайка резцов
  • Пескоструйка
  • Закалка быстрорежущего инструмента Р-18
  • Отпуск
  • Стабилизирующий отпуск
  • Старение деталей из сталей и цветных сплавов в шахтных и камерных электропечах

На производстве применяется химико-термическая обработка. Используется технология безокислительного нагрева, обработка в обычной окислительной среде, вакуумная обработка, ТВЧ (закалка сталей токами высокой частоты). Цех термической обработки оснащён мощным, современным оборудованием:

  • Вакуумная печь СЭВ 3.3/11,5 ФМ 2
  • Печи для цементации деталей
  • Печи KS-800 (Германия)

Пружинно-навивочный участок

Пружинный участок производит пружины любой сложности (сжатия, кручения, растяжения и т.д.) с последующим замером технических усилий(F1,F2,F3).
Изготовление пружинных изделий производится методом холодной навивки с сечением проволоки от 0,25 до 8,0 мм, на специальном оборудовании до 10,0 мм.
Используемый материал: нержавеющие и конструкционные стали марок: 51ХФЛ, 65С2ВА, 65Г, 10Х11Н23Т3МР, Б-2А, 12Х18Н10Т.
Применение современных пружинно-навивочных автоматов позволяет производству выполнять большие объемы пружин в короткие сроки.

Виды пружин

Наши преимущества:

Контроль качества:
проверка на всех этапах.

Соблюдение договора:
работаем точно в срок.

Собственный автопарк:
доставим по всей России.

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

    Ваше имя

    Ваш e-mail

    Телефон

    Тема

    Сообщение